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6-3跳汰机和8-3跳汰机的区别是:
1、额定电流:6-3跳汰机的额定电流为6A,适用于小功率电器和照明回路的保护 。8-3跳汰机的额定电流为8A ,适用于中等功率电器和照明回路的保护。
2 、跳闸特性:6-3跳汰机的跳闸特性是瞬时动作型,即在短时间内出现瞬变电流时能迅速跳闸,保护电路和设备免受过电流的损害。8-3跳汰机的跳闸特性是时间延迟型 ,即在一定时间内出现超过额定电流的情况才会跳闸,适用于对瞬变电流要求不那么严格的场合。
3、保护范围:6-3跳汰机通常用于低功率负载和灯具等较小负载的保护,如家庭电路、照明回路等 。8-3跳汰机通常用于中等功率负载的保护 ,如办公室电路、商业场所等。跳汰机(也称为断路器或跳闸器)是一种电力保护设备,用于在电路中检测异常电流并在必要时切断电路。主要功能是保护电器设备和电路免受过电流 、短路和过载等故障的损害 。
1、风量:频率只能通过改变风阀的转速来调整。振幅主要通过改变风压、风量(调节风门) 、风阀的进、排气孔面积及频率等加以控制。
其中风阀的进、排气孔面积视风阀结构的不同,有的可以调整 ,有的则不能调整 。
一般滑动风阀跳汰机的频率为50~70次/min。旋转风阀跳汰机的频率为40~90次/min。用旋转风阀跳汰机分选小于50mm的不分级煤时,所用频率为30~60次/min,振幅约为80~120mm ,但中煤段的振幅可适当增大一些 。应根据所要求的床层松散度调节用风量。
第一段的风量要比第二段大一些。各段各分室的风量由入料到排料依次减少,有时为了加强中间分室的吸啜分层作用及细矸石的透筛作用,风量可适当增大一些 。
2 、水量:跳汰机用水量包括筛下顶水和冲水。冲水的用量一般以给料口的原料能完全润湿为准。
冲水的用量约占总水量的20%~30%。筛下顶水占总水量的70%~80%以上 。前段的筛下顶水将成为后段的运输水。筛下顶水的作用主要是补充筛下水量的短缺,减小跳汰室和空气室之间在工作时的液位差 ,其目的是增加空气室内压缩空气的有效压力。
3、定自动排好装置是至关重要的 。垂直闸门的开启高度,约为最大块矸石的1.5~2倍,开得过大易造成精煤损失。
应用浮标检测装置时 ,应正确调定浮标的密度,使浮标的实际密度比该段的分选密度低0.1~0.15g/cm3左右、体积大的浮标其密度可调低些;体积小的浮标,其密度可调高些。
无论使用何种型式的自动排料装置 ,都应正确地调定其执行机构的排料速度,使重产物床层的厚度减薄到接近垂直闸门开启高度时,立即停止排料 。
扩展资料
洗煤的意义:
1 、提高煤炭质量 ,减少燃煤污染物排放。煤炭洗选可脱除煤中50%-80%的灰分、30%-40%的全硫(或60%~80%的无机硫),燃用洗选煤可有效减少烟尘、SO2和NOx的排放,入洗1亿t动力煤一般可减排60~70万tSO2 ,去除矸石16Mt。
2 、提高煤炭利用效率,节约能源 。煤炭质量提高,将显著提高煤炭利用效率。
一些研究表明:炼焦煤的灰分降低1%,炼铁的焦炭耗量降低2.66% ,炼铁高炉的利用系数可提高3.99%;合成氨生产使用洗选的无烟煤可节煤20%;发电用煤灰分每增加1%,发热量下降200~360J/g,每度电的标准煤耗增加2~5g;工业锅炉和窑炉燃用洗选煤 ,热效率可提高3%~8%。
3、优化产品结构,提高产品竞争能力 。发展煤炭洗选有利于煤炭产品由单结构、低质量向多品种、高质量转变,实现产品的优质化。我国煤炭消费的用户多 ,对煤炭质量和品种的要求不断提高。有些城市,要求煤炭硫分小于0.5%,灰分小于10% ,若不发展选煤便无法满足市场要求。
4 、减少运力浪费 。由于我国的产煤区多远离用煤多的经济发达地区,煤炭的运量大,运距长 ,平均煤炭运距约为600公里,煤炭经过洗选,可去除大量杂质,每入洗100Mt原煤 ,可节省运力9600Mt-km。
百度百科-跳汰洗煤机
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